結構
驅動部位：電機、減速機、聯(lián)軸器。
輸送機部位：管式殼體、螺旋主軸、吊軸承、兩頭端蓋和軸承、出料口。
支架部位：移動支架、料斗、進料口。
優(yōu)點:
1.產(chǎn)品外觀:整體美觀、設計緊湊、工作可靠、運行平穩(wěn)、操作安全、維修方便。
2.結構特點:設計合理、制造精美、耐腐蝕、制造成本低。
3.用于石油、化工、輕紡工業(yè)、機械、治金、電力、食品等適用范圍廣。
4.過濾品:具有耐腐蝕、耐壓、阻力小等特點。
5.控制品:吸料時間、放料時間、反吹次數(shù)等參數(shù)可自由設置。
6.關風機:機器結構緊湊、造型美觀、使用方便、運轉平穩(wěn)、噪音低等一系列的優(yōu)點
注意事項：
1、要時刻檢查螺旋震動上料機的工作情況，在機器正常工作的時候不可以進行修理和清掃的工作；
2、這個設備的下部區(qū)段的裝置要進行適當?shù)恼{整，保證膠帶正常工作的能力，操作人員應該多多觀察膠帶的工作情況，對于已經(jīng)損壞的料斗應該立刻停機將其拆除；
3、在使用的過程中要隨時保持正常的潤滑；
4、在工作結束之后要記得進行清掃和處理的工作，以保持機器的干凈度。
運行注意事項
螺旋上料機正確使用：在啟動前要空運載起來在加料，等料*輸送完，管里沒有料時在停機，以免下次啟動負載運行把電機燒毀。
1、螺旋上料機在開車前應認真檢查機槽內(nèi)有無剩余粉塵和雜物，若有，則應及時清理干凈。此外還應檢修進出口是否暢通，如發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象，請及時清理干凈。
2、加料必須均勻，并保持一定的裝滿程度。
3、進料口應加篩網(wǎng)，嚴防金屬雜物落入機槽后卡在機槽與螺旋軸之間，從而引起螺旋軸扭彎或驅動裝置損壞。
4、機槽和機槽蓋一定要注意嚴密，以防粉塵外溢，影響操作環(huán)境。
5、停機前，應盡可能卸凈機體內(nèi)的物料，以保證設備下一次啟動時能處于空載運行狀態(tài)。
6、當運行中途停機時，應盡可能卸凈機體內(nèi)的物料未能及時排凈，此時若再次啟動出現(xiàn)困難時，需要將機體內(nèi)的物料取出后才能啟動運行。
7、定期檢查螺旋葉片的磨損情況，當發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時可采用補焊或更換新件。此外還應經(jīng)常檢查軸承的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
8、上料機的各潤滑部位應嚴格按要求進行潤滑，并經(jīng)常保持輸送機內(nèi)部軸承的潤滑油充足和定期更換。
9、上料機在運轉過程中，一旦發(fā)出刺耳的噪音時，應及時排查。
10、上料機兩頭軸承要嚴格密封，防止粉塵卡軸現(xiàn)象。
11、密切注意監(jiān)視超過允許的溫度，大塊及含水量的物料進入機體，以防止損壞設備。
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